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六院红峡公司智能改造破解产能“痛点”
发布时间:2020年-05月-08日

六院红峡公司在做好疫情防控的同时,用最短时间开足马力生产,开启智能化改造提升生产效率、提高产品质量的“核心引擎”。目前,公司正瞄准产能“痛点”,系统策划实施改造工程,不断加大在线检测、质量管理、数据检验等新手段、新工具的应用力度,为质量提升提供有力的内在支撑。

 

 

在线检测是增效率、提质量的重要手段,公司组织力量先后开展一系列探索,相继取得突破。其中,关键组分在线检测技术实现了测试数据的动态读取、自动存储、传输和分析计算,最大程度消除了人为误差,大幅提高了测试可靠性;高能原材料快速检测技术以自动化、信息化测试手段取代了常规方法,实现了检测信息的自动化和精确化,提高了检测效率,减少了测试费用;数字化自动浇注系统改造,成功验证了浇注在线检测技术的可行性,改变了长期依靠人工经验控制的方式,提高了质量可靠性,为后续推动在线检测在生产中的广泛应用奠定基础。

 

 

哪里有生产瓶颈、有质量隐患,哪里就是智能化改造的“主战场”。为提升原材料制备能力、强化质量管控,公司开展了高能原材料生产线智能化改造工程。经多部门协调配合,生产线具备了全流程生产数据实时采集、设备状态实时监控、质量在线检测、过程记录实时追溯等新功能。在混合条件优化升级过程中,工艺人员以系统的自动化控制为蓝本,对设备进行改造、升级,实现了关键参数精细化管理,使混合设备能够自我诊断、实时监测、超限预警,为下一步实现设备自适应、自决策、自执行的完全智能化目标积累了经验。

2020年,红峡公司明确提出深入打好质量提升攻坚战的目标,正在扎实描绘出“在线检测项目不少于3项,将设备数字化控制和数字化自动测试占比提升至93%,数字化在线检测占比达到96%”的美好蓝图。

(图文/于海洋 高银虎 编辑/侯孟娇)

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